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　　行外人可能只是簡單了解了20#無縫鋼管，但是深入的專業(yè)的知識恐怕并不了解。例如20#無縫鋼管為什么帶磁性?怎么消磁?今天無縫鋼管廠為大家簡單介紹一下!

 

　　20#無縫鋼管帶磁性的原因!

 

　　1、 剩磁產(chǎn)生原因及對焊接質(zhì)量影響

 

　　在建設(shè)和修理煤氣管道進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，有時(shí)會出現(xiàn)磁偏吹影響焊接過程的現(xiàn)象。GB6479無縫鋼管主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，都是用無縫管。精密無縫鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。磁偏吹的形成是管金屬中存在剩磁的結(jié)果。通常將剩磁分為感應(yīng)磁性和工藝磁性兩種。感應(yīng)磁性常產(chǎn)生在工廠制管的環(huán)節(jié)中，如：金屬熔煉、采用電磁起重機(jī)進(jìn)行裝卸、鋼管在強(qiáng)磁場中停置、用磁化法完成無損巡查、鋼管接近強(qiáng)力供電線放置等等。工藝磁性常產(chǎn)生在進(jìn)行裝配焊接作業(yè)及采用磁性夾持器、夾具與用直流電焊接管道時(shí)，如：長時(shí)間接觸與直流電源相連的電導(dǎo)線，導(dǎo)線裸露段或者電焊鉗與管子的短路等。

 

　　焊接帶磁性鋼管時(shí)經(jīng)常會看到電弧引燃的困難、電弧燃燒穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定;沒有變動)性的破壞、在磁場(定義:傳遞實(shí)物間磁力作用的場)中電弧的偏離、液體金屬和渣熔融體從焊接熔池中的濺出。

 

　　為了穩(wěn)定焊接過程改善焊接接頭質(zhì)量，被磁化了的鋼管在焊接前要進(jìn)行消磁。GB9948無縫鋼管按照用途分為化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管、地質(zhì)磚探用無縫鋼管、石油磚探用無縫鋼管、石油裂化用無縫鋼管、船舶用無縫鋼管、冷拔冷軋精密無縫鋼管、各種合金管。應(yīng)該指出，被焊接的鋼管要達(dá)到完全消磁是困難的。所以當(dāng)剩磁不足于影響焊接質(zhì)量時(shí)，便允許進(jìn)行焊接。

 

　　2、管道焊接的消磁方法

 

　　在野外條件或半成品基地里進(jìn)行管道焊接和修理時(shí)，特別需要進(jìn)行消磁。GB6479無縫鋼管由于精密無縫鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等優(yōu)點(diǎn)。

 

　　消磁工藝過程

 

　　針對焊接前的消磁制定了單根鋼管和鋼管對接處的消磁工藝，包括以下內(nèi)容：

 

　　① 確定鋼管剩磁場(定義:傳遞實(shí)物間磁力作用的場)的大小和方向;

 

　　② 選擇消磁的方法、系統(tǒng)和技術(shù)手段;

 

　　⑧ 用選定的消磁方法對鋼管或者焊接對接處消磁;

 

　　④ 檢查經(jīng)過消磁后的剩磁量，看其否滿足要求。